ಮೋರ್ಸ್ ಟೇಪರ್ ಶಾಂಕ್ HSS ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಸ್
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
1. ಮೋರ್ಸ್ ಟೇಪರ್ ಶ್ಯಾಂಕ್: ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಮೋರ್ಸ್ ಟೇಪರ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಮೋರ್ಸ್ ಟೇಪರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆರೋಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (HSS): HSS ಒಂದು ರೀತಿಯ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಗಟ್ಟಿತನ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ.HSS ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ಕೊಳಲುಗಳು: ಕೊನೆಯ ಗಿರಣಿಯು ಅದರ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅನೇಕ ಕೊಳಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಕೊಳಲುಗಳು ಕೊನೆಯ ಗಿರಣಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಅಥವಾ ನೇರವಾದ ಚಡಿಗಳಾಗಿವೆ.ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಕೊಳಲುಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.ಕೊಳಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಗಳು 2, 4, ಅಥವಾ 6 ಕೊಳಲುಗಳಾಗಿವೆ.
4. ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ: HSS ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್, ಬಾಲ್ ಮೂಗು, ಕಾರ್ನರ್ ತ್ರಿಜ್ಯ ಅಥವಾ ಚೇಂಫರ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
5. ಒಟ್ಟಾರೆ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕೊಳಲಿನ ಉದ್ದ: ಒಟ್ಟಾರೆ ಉದ್ದವು ಕೊನೆಯ ಗಿರಣಿಯ ಒಟ್ಟು ಉದ್ದವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ತುದಿಯಿಂದ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ.ಕೊಳಲು ಉದ್ದವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗ ಅಥವಾ ಕೊಳಲುಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಆಳಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.
6. ಲೇಪನ ಆಯ್ಕೆಗಳು: HSS ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು TiN, TiCN, ಅಥವಾ TiAlN ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಲೇಪನ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರಬಹುದು.ಈ ಲೇಪನಗಳು ಸುಧಾರಿತ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಟೂಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
7. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಗಾತ್ರಗಳು: ಮೋರ್ಸ್ ಟೇಪರ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ HSS ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಮೋರ್ಸ್ ಟೇಪರ್ ಹುದ್ದೆಗೆ (MT1, MT2, MT3, ಇತ್ಯಾದಿ) ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.ಈ ಗಾತ್ರಗಳು ಸರಿಯಾದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಕಾರ್ಖಾನೆ
ಮೋರ್ಸ್ ಟೇಪರ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ HSS ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ವಿವರ
ಅನುಕೂಲಗಳು
1. ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆರೋಹಣ: ಮೋರ್ಸ್ ಟೇಪರ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ರನೌಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಬಹುಮುಖತೆ: ಮೋರ್ಸ್ ಟೇಪರ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ HSS ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಬಹು ಟೂಲಿಂಗ್ ಸೆಟಪ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ: HSS ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ.ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲರು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ತಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.ಈ ಬಾಳಿಕೆಯು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಟೂಲ್ ಲೈಫ್ ಆಗಿ ಭಾಷಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಬದಲಿ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ: ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಂತಹ ಇತರ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಾಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ HSS ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಾಣದ ಯಂತ್ರ, ಸವಾಲಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
5. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಮೋರ್ಸ್ ಟೇಪರ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ HSS ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಿರಣಿ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೋರ್ಸ್ ಟೇಪರ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಟೂಲ್ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಡಾಪ್ಟರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪರಿಕರಗಳ ನಡುವೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
6. ಮರುಕಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: HSS ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮರುಶಾರ್ಪನ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅವುಗಳ ಉಪಯುಕ್ತ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, HSS ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನೇಕ ಯಂತ್ರ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
7. ವೈಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: HSS ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು.ಈ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
