ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲೇಬೇಕಾದ HSS ಹೋಲ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕೆಲವು ಸೂಚನೆಗಳು

HSS ಹೋಲ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಎಂದರೇನು?

HSS ಹೋಲ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ಆನ್ಯುಲರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇವು ವಸ್ತುವಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು (ಆನ್ಯುಲಸ್) ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಘನ ಕೋರ್ ಸ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

"HSS" ಪದನಾಮವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದರ್ಥ, ಇದು ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕು. ಇದು ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಂತಹ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ

HSS ಹೋಲ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಬಂದಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್

• ಸಂಯೋಜನೆ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ M2 (ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ) ಅಥವಾ M35/ಕೋಬಾಲ್ಟ್ HSS (5-8% ಕೋಬಾಲ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ) ನಂತಹ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಕೆಂಪು-ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತೀವ್ರ ಶಾಖದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
• ಗಡಸುತನ: ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು (HRC 63-65) ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.

2. ಸುಧಾರಿತ ರೇಖಾಗಣಿತ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸ

• ಬಹು ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಲ್ಲುಗಳು: ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವ 2 ರಿಂದ 4 ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇದು ನಯವಾದ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹಲ್ಲುಗಳ ಮೇಲಿನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
• ನಿಖರವಾದ ನೆಲದ ಕೊಳಲುಗಳು: ಹಲ್ಲುಗಳು ನಿಖರವಾದ ನೆಲದಾಗಿದ್ದು, ಚೂಪಾದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಕನಿಷ್ಠ ಬರ್ರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
• ರೇಕ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಕೋನಗಳು: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೋನಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಚಿಪ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಅಡಚಣೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ.

3. ಪೈಲಟ್ ಪಿನ್ ಮತ್ತು ಸೆಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ HSS ಹೋಲ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ (ಮ್ಯಾಗ್ ಡ್ರಿಲ್) ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರ ಪೈಲಟ್ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪಿನ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪರಿಪೂರ್ಣ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೋಲ್ ಗರಗಸಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಿಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ "ವಾಕಿಂಗ್" ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

4. ಸ್ಲಗ್ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ

ಕಟ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಘನ ಲೋಹದ ಕೋರ್ (ಸ್ಲಗ್) ಕಟ್ಟರ್ ಒಳಗೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಸ್ಲಗ್ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಸರಳ ಟ್ಯಾಪ್ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ ಡ್ರಿಲ್‌ನ ರಿವರ್ಸ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಈ ಸ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ರಂಧ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರಿಕರಗಳಿಗಿಂತ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಬೈ-ಮೆಟಲ್ ಹೋಲ್ ಗರಗಸ ಅಥವಾ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬದಲಿಗೆ ನೀವು HSS ಹೋಲ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು? ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಗಣನೀಯವಾಗಿವೆ:

• ಬ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಫಾಸ್ಟ್ ಕಟಿಂಗ್ ಸ್ಪೀಡ್: ಅವು ಒಂದೇ ವ್ಯಾಸದ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಿಂತ 4-5 ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಉಂಗುರಾಕಾರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
• ಅಸಾಧಾರಣ ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ: ದೃಢವಾದ HSS ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯು ಬೈ-ಮೆಟಲ್ ಹೋಲ್ ಗರಗಸಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬೇಗನೆ ಮಂದವಾಗಬಹುದು.
• ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ: ಅವುಗಳ ದಕ್ಷ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಅವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಬಲ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಮ್ಯಾಗ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೋಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಅವು ಸ್ವಚ್ಛ, ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ದುಂಡಗಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನಯವಾದ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಬರ್ರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ದ್ವಿತೀಯಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಕೂಲರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ದಕ್ಷ ಚಿಪ್ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

HSS ಹೋಲ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬಹುಮುಖ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ:

• ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ: ಕಟ್ಟಡ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಿರಣಗಳು, ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.
• ಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು: ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆ, ಆರೋಹಿಸುವ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್/ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು.
• ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ಸಮುದ್ರ: ದಪ್ಪ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ವೇದಿಕೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ನಿರ್ವಹಣೆ, ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು (MRO): ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಸ್ಥಾವರ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• ಇಂಧನ ವಲಯ: ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಗೋಪುರಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಿರ್ಮಾಣ.
• ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಸಲಕರಣೆಗಳು: ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಚಾಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು.

ಸರಿಯಾದ HSS ಹೋಲ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಸರಿಯಾದ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:

1. ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತು: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ HSS (M2) ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ HSS (M35) ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಳ: ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ (ಉದಾ, 12mm ನಿಂದ 150mm). ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಅದು ಭೇದಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
3. ಆರ್ಬರ್/ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಶ್ಯಾಂಕ್ (ಉದಾ, 19mm ಹೆಕ್ಸ್, 3/4″ ಸುತ್ತು) ನಿಮ್ಮ ಮ್ಯಾಗ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ನ ಆರ್ಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
4. ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್: ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಟ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಅಗ್ಗದ ಕಟ್ಟರ್ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು.