ದಿ ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್: ಆಧುನಿಕ ವುಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ

ಮರದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ತಿರುಗುವ ಚಲನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮರದಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಕೆತ್ತಲು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಅವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ರೂಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ CNC (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ) ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸುತ್ತವೆ, ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್, ಗ್ರೂವಿಂಗ್, ಡ್ಯಾಡೋಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯಂತಹ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸರಳವಾದ ನೇರ ಕಟ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ 3D ಕೆತ್ತನೆಗಳವರೆಗೆ, ಈ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮರಗೆಲಸ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಹುಮುಖವಾಗಿವೆ.

ವುಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು

1. ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ

ಮರದ ಗಿರಣಿ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ವಸ್ತುವು ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ, ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

• ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (HSS): ಕೈಗೆಟುಕುವ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ, HSS ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಸಾಫ್ಟ್‌ವುಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಅವು ಮಧ್ಯಮ ವೇಗದಲ್ಲಿಯೂ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹರಿತಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ.

• ಕಾರ್ಬೈಡ್-ಟಿಪ್ಡ್: ಈ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ದೇಹವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು (ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್) ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ HSS ಗಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಟ್ಟಿಮರ, ಪ್ಲೈವುಡ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅವು HSS ಗಿಂತ 5–10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ.​

• ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್: ನಿಖರವಾದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ (ವಿಲಕ್ಷಣ ಗಟ್ಟಿಮರದಂತಹ), ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ ಅಜೇಯ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

2. ಕಟ್ಟರ್ ರೇಖಾಗಣಿತ

ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವು ಅದರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ:

• ನೇರ ಕತ್ತರಿಸುವವರು: ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಚಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಡ್ಯಾಡೋಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ನೇರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

• ರೂಟರ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು: ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಥವಾ ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಿವರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ರೌಂಡ್‌ಓವರ್, ಚೇಂಫರ್ ಮತ್ತು ಓಗೀ ನಂತಹ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

• ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು: ತುದಿ ಮತ್ತು ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, CNC ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ 3D ಕೆತ್ತನೆ, ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

• ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು: ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಿ, ಹರಿದು ಹೋಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ - ಗಟ್ಟಿಮರಗಳು ಮತ್ತು ವೆನಿರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಶ್ಯಾಂಕ್ ಗಾತ್ರ

ಶ್ಯಾಂಕ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸುವ ಕತ್ತರಿಸದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ರೂಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ¼ ಇಂಚು, ½ ಇಂಚು ಮತ್ತು ⅜ ಇಂಚು ಸೇರಿವೆ, ಆದರೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು (ಉದಾ, 10 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ 12 ಮಿಮೀ) ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಶ್ಯಾಂಕ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಸುರಕ್ಷಿತ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಹಿತಿ: ವುಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ​

1. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರ

• ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ: ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಅಡಿಗಳಲ್ಲಿ (FPM) ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಅಂಚು ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಫ್ಟ್‌ವುಡ್‌ಗಳಿಗೆ (ಉದಾ. ಪೈನ್) ಕಡಿಮೆ ವೇಗ (1,000–3,000 FPM) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಟ್ಟಿಮರಗಳಿಗೆ (ಉದಾ. ಓಕ್) ಸುಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ (3,000–6,000 FPM) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

• ಫೀಡ್ ದರ: ಮರವನ್ನು ಕಟ್ಟರ್‌ಗೆ ಪೂರೈಸುವ ವೇಗ (ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಇಂಚುಗಳು, IPM). ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿಧಾನವಾದ ಫೀಡ್ ದರವು ಶುದ್ಧ ಕಡಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಫ್ಟ್‌ವುಡ್‌ಗಳಿಗೆ ವೇಗವಾದ ದರಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ HSS ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ದರಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು.

2. ಕೊಳಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ

ಕೊಳಲುಗಳು ಚಿಪ್ಸ್ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವ ಚಡಿಗಳಾಗಿವೆ. ಕಡಿಮೆ ಕೊಳಲುಗಳನ್ನು (2–3) ಹೊಂದಿರುವ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ರಫಿಂಗ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಳಲುಗಳು (4–6) ಚಿಪ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ - ವಿವರವಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ

ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕೊಳಲಿನ ಕೋನವು ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ (10–20°) ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ (30–45°) ಸಾಫ್ಟ್‌ವುಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮರಗೆಲಸ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

1. ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್-ತುದಿಯ ಅಥವಾ CNC-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಗಳು, ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು (0.001 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ) ನೀಡುತ್ತವೆ, ಜೋಡಣೆ, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶ್ ಮ್ಯಾಟರ್ ಇರುವ ವೃತ್ತಿಪರ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಈ ನಿಖರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

2. ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ

ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಭಾರೀ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ HSS ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ. ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಬಹುಮುಖತೆ

ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ, ಮರದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: ಶೆಲ್ಫ್‌ಗಳಿಗೆ ಸರಳವಾದ ಡ್ಯಾಡೋಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಹೂವಿನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತುವವರೆಗೆ. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು MDF ಮತ್ತು ಪ್ಲೈವುಡ್‌ನಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಸಹ ಹರಿದು ಹೋಗದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

4. ದಕ್ಷತೆ

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಬಹು-ಕೊಳಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಂತಹ ಆಧುನಿಕ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅವುಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಸುರಕ್ಷತೆ

ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ, ಚೂಪಾದ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಕಿಕ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಮಂದ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅಪಘಾತಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಮರದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು​

• ವಸ್ತು: ಸಾಫ್ಟ್‌ವುಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಬಳಕೆಗೆ HSS ಬಳಸಿ; ಗಟ್ಟಿಮರಗಳು, ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್-ಟಿಪ್ಡ್.

• ಕಾರ್ಯ: ಚಡಿಗಳಿಗೆ ನೇರ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ರೂಟರ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು, 3D ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು.

• ಯಂತ್ರ: ನಿಮ್ಮ ರೂಟರ್ ಅಥವಾ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

• ಮುಕ್ತಾಯ: ಸುಗಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಬಹು-ಕೊಳಲು ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು; ರಫಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಕೊಳಲುಗಳು.