ಸಾಲಿಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಫಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ದರ: ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಫಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಫ್ಲೂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಚಿಪ್ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ದರಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ರಫಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅದರ ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗಲೂ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ರಫಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಒರಟಾದ ಹಲ್ಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸ: ರಫಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದೊಡ್ಡದಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅಂತರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸುಗಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳು: ಕೆಲವು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಫಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಪ್ ಸ್ಪ್ಲಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಉದ್ದವಾದ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ: ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ರಫಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಉಪಕರಣದ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಅಕಾಲಿಕ ಉಪಕರಣ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
6. ವೇರಿಯಬಲ್ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ವೇರಿಯಬಲ್ ಪಿಚ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಕೆಲವು ರಫಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಕೊಳಲುಗಳ ಮೇಲೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ವೇರಿಯಬಲ್ ಪಿಚ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಲೇಪನ ಆಯ್ಕೆಗಳು: ರಫಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳನ್ನು TiAlN, TiCN, ಅಥವಾ AlTiN ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಲೇಪನಗಳಿಂದ ಲೇಪಿಸಬಹುದು. ಈ ಲೇಪನಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಚಿಪ್ ಹರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಸರಿಯಾದ ಲೇಪನ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
8. ದೃಢವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಫಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ರಫಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ನಿರ್ಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವಾಗ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
9. ಶ್ಯಾಂಕ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು: ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಫಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ನೇರ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ವೆಲ್ಡನ್ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮೋರ್ಸ್ ಟೇಪರ್ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಶ್ಯಾಂಕ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಯಂತ್ರದ ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
10. ಉಪಕರಣದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು: ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ರಫಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಪಕರಣದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಈ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸ, ಬಲವರ್ಧಿತ ಮೂಲೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ರಫಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಅಂಚಿನ ಸಿದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.