ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಸ್
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
1. ವಸ್ತು: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಗಡಸುತನ: ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅದರ ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಅವುಗಳ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
3. ನಿಖರತೆ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವರು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಕಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳು.
4. ಬಹುಮುಖತೆ: ಈ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳನ್ನು ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಯಂತ್ರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
5. ದಕ್ಷತೆ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳನ್ನು ಬಹು ಕೊಳಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ: ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
7. ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಇತರ ವಿಧದ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣದ ಬದಲಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
8. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಬಗ್ಗಿಸುವ ಅಥವಾ ತಿರುಗಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ. ಈ ಬಿಗಿತವು ಸುಧಾರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
9. ಲೇಪನ ಆಯ್ಕೆಗಳು: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳನ್ನು TiN, TiCN ಮತ್ತು TiAlN ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
10. ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ನೇರ, ಹೆಲಿಕಲ್ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಈ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.
ವಿವರ ಪ್ರದರ್ಶನ
ಕಾರ್ಖಾನೆ
ಅನುಕೂಲಗಳು
1. ಬಾಳಿಕೆ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಅವುಗಳ ಅಸಾಧಾರಣ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುವು ಧರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನ.
2. ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕಾರಣದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಯಂತ್ರ ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಕೊಳಲುಗಳನ್ನು ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಚಿಪ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಕ್ಲೀನ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಬಹುಮುಖತೆ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ನಿಂದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅವರನ್ನು ಆದರ್ಶವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
6. ವರ್ಧಿತ ಸ್ಥಿರತೆ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸುಧಾರಿತ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
7. ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳ ಚೂಪಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಿವರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
8. ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ಈ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
9. ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಟೂಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
10. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ: ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ತಮ್ಮ ವಿಸ್ತೃತ ಟೂಲ್ ಲೈಫ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಂದಾಗಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಬ್ಲೇಡ್ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | ಬ್ಲೇಡ್ ಉದ್ದ (ಮಿಮೀ) | ಪೂರ್ಣ(ಮಿಮೀ) | ಶ್ಯಾಂಕ್ (ಮಿಮೀ) |
1.0 | 3 | 50 | 4 |
1.5 | 4 | 50 | 4 |
2.0 | 6 | 50 | 4 |
2.5 | 7 | 50 | 4 |
3.0 | 8 | 50 | 4 |
3.5 | 10 | 50 | 4 |
4.0 | 11 | 50 | 4 |
1.0 | 3 | 50 | 6 |
1.5 | 4 | 50 | 6 |
2.0 | 6 | 50 | 6 |
2.5 | 7 | 50 | 6 |
3.0 | 8 | 50 | 6 |
3.5 | 10 | 50 | 6 |
4.0 | 11 | 50 | 6 |
4.5 | 13 | 50 | 6 |
5.0 | 13 | 50 | 6 |
5.5 | 13 | 50 | 6 |
6.0 | 15 | 50 | 6 |
6.5 | 17 | 60 | 8 |
7.0 | 17 | 60 | 8 |
7.5 | 17 | 60 | 8 |
8.0 | 20 | 60 | 8 |
8.5 | 23 | 75 | 10 |
9.0 | 23 | 75 | 10 |
9.5 | 25 | 75 | 10 |
10.0 | 25 | 75 | 10 |
10.5 | 25 | 75 | 12 |
11.0 | 28 | 75 | 12 |
11.5 | 28 | 75 | 12 |
12.0 | 30 | 75 | 12 |
13.0 | 45 | 100 | 14 |
14.0 | 45 | 100 | 14 |
15.0 | 45 | 100 | 16 |
16.0 | 45 | 100 | 16 |
17.0 | 45 | 100 | 18 |
18.0 | 45 | 100 | 18 |
19.0 | 45 | 100 | 20 |
20.0 | 45 | 100 | 20 |
22.0 | 45 | 100 | 25 |
25.0 | 45 | 100 | 25 |