ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಲಿಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
1. ವಸ್ತು: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ತುಂಡಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಗಡಸುತನ: ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತನ್ನ ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತಮ್ಮ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು.
3. ನಿಖರತೆ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳು ದೊರೆಯುತ್ತವೆ.
4. ಬಹುಮುಖತೆ: ಈ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳನ್ನು ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
5. ದಕ್ಷತೆ: ಸಾಲಿಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳನ್ನು ಬಹು ಫ್ಲೂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ: ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳು ತಮ್ಮ ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
7. ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಇತರ ರೀತಿಯ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದೀರ್ಘ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣ ಬದಲಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
8. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ಅವು ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಗುವ ಅಥವಾ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ. ಈ ಬಿಗಿತವು ಸುಧಾರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
9. ಲೇಪನ ಆಯ್ಕೆಗಳು: ಸಾಲಿಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು TiN, TiCN, ಮತ್ತು TiAlN ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಲೇಪನಗಳಿಂದ ಕೂಡ ಲೇಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
10. ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳು ನೇರ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಈ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.
ವಿವರ ಪ್ರದರ್ಶನ

ಕಾರ್ಖಾನೆ

ಅನುಕೂಲಗಳು
1. ಬಾಳಿಕೆ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಅವುಗಳ ಅಸಾಧಾರಣ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುವು ಸವೆತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಇರುತ್ತದೆ.
2. ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್: ಸಾಲಿಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಅವುಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಇದು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಿಪ್ ಇವ್ಯಾಕ್ಯುವೇಶನ್: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳಲ್ಲಿರುವ ಫ್ಲೂಟ್ಗಳನ್ನು ಚಿಪ್ ಇವ್ಯಾಕ್ಯುವೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಚಿಪ್ ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ಸಾಲಿಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಬಹುಮುಖತೆ: ಸಾಲಿಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಈ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ನಿಂದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
6. ವರ್ಧಿತ ಸ್ಥಿರತೆ: ಸಾಲಿಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸುಧಾರಿತ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಒಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
7. ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಚೂಪಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು ನಿಖರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತವೆ.ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಿವರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
8. ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ಈ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಉಪಕರಣವು ಮೃದುವಾಗುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
9. ಕಡಿಮೆಯಾದ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು: ಸಾಲಿಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದೀರ್ಘವಾದ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
10. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ: ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಅವುಗಳ ವಿಸ್ತೃತ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಂದಾಗಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲೇಡ್ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | ಬ್ಲೇಡ್ ಉದ್ದ (ಮಿಮೀ) | ಪೂರ್ಣ(ಮಿಮೀ) | ಶ್ಯಾಂಕ್ (ಮಿಮೀ) |
೧.೦ | 3 | 50 | 4 |
೧.೫ | 4 | 50 | 4 |
೨.೦ | 6 | 50 | 4 |
೨.೫ | 7 | 50 | 4 |
3.0 | 8 | 50 | 4 |
3.5 | 10 | 50 | 4 |
4.0 (4.0) | 11 | 50 | 4 |
೧.೦ | 3 | 50 | 6 |
೧.೫ | 4 | 50 | 6 |
೨.೦ | 6 | 50 | 6 |
೨.೫ | 7 | 50 | 6 |
3.0 | 8 | 50 | 6 |
3.5 | 10 | 50 | 6 |
4.0 (4.0) | 11 | 50 | 6 |
4.5 | 13 | 50 | 6 |
5.0 | 13 | 50 | 6 |
5.5 | 13 | 50 | 6 |
6.0 | 15 | 50 | 6 |
6.5 | 17 | 60 | 8 |
7.0 | 17 | 60 | 8 |
7.5 | 17 | 60 | 8 |
8.0 | 20 | 60 | 8 |
8.5 | 23 | 75 | 10 |
9.0 | 23 | 75 | 10 |
9.5 | 25 | 75 | 10 |
10.0 | 25 | 75 | 10 |
10.5 | 25 | 75 | 12 |
೧೧.೦ | 28 | 75 | 12 |
೧೧.೫ | 28 | 75 | 12 |
12.0 | 30 | 75 | 12 |
13.0 | 45 | 100 (100) | 14 |
14.0 | 45 | 100 (100) | 14 |
15.0 | 45 | 100 (100) | 16 |
16.0 | 45 | 100 (100) | 16 |
17.0 | 45 | 100 (100) | 18 |
18.0 | 45 | 100 (100) | 18 |
19.0 | 45 | 100 (100) | 20 |
20.0 | 45 | 100 (100) | 20 |
22.0 | 45 | 100 (100) | 25 |
25.0 | 45 | 100 (100) | 25 |